유리관의 가공
경인유리공업은 다양한 산업과 제품의 요구에 맞춰 정밀하고 신뢰성 높은 유리관 가공 기술을 제공합니다.
당사의 뛰어난 가공 공정은 절단, 연마, 화염 처리, 성형 등으로 구성되며, 각 제품의 용도와 특성에 맞춘 최적화된 맞춤형 가공 솔루션을 제공합니다.
당사는 유리관을 고객이 원하는 크기와 형태로 정밀하게 가공하여,
각종 케이스, 게이지관, 퓨즈관, 전자 부품, 고온 환경에 노출되는 부품의 커버, 앰풀 등 다양한 제품에 적합한 가공을 실현합니다.
오랜 경험과 기술을 바탕으로, 고객의 요구에 맞춘 맞춤형 유리관 가공 서비스를 제공하며,
기술력으로 제품의 완성도를 극대화하고 최고의 품질과 정밀도를 보장합니다.
유리관 가공 기술
🔹 정밀 절단 & 연마 (Polishing / Finishing)
유리관을 정밀하게 절단한 후, 다이아몬드 휠을 사용하여 절단면을 매끄럽고 균일하게 연마합니다. 이 공정은 길이 정밀도를 확보하고, 제품의 내구성 및 사용성을 극대화하는 핵심 단계입니다.
✔ 정밀한 공차 유지
✔ 균열 및 미세 결함 방지
🔹 화염 연마 (불가공 / Flame Polishing)
절단 또는 연마된 유리관 끝단을 고온 화염으로 가공하여 더욱 부드럽고 매끄러운 마감과 고광택을 구현합니다. 이 공정은 밀폐성과 내구성이 중요한 부품에 적합하며, 뛰어난 내구성 강화와 투명도 향상을 제공합니다.
✔ 표면의 매끈함과 광택 향상
✔ 균열 방지 및 내구성 강화
🔹 유리관 성형 기술 (Glass Forming Technology)
경인유리공업은 유리관을 원하는 형상으로 정밀하게 가공하는 다양한 성형 기법을 보유하고 있습니다. 용도와 기능에 맞춰 최적화된 맞춤형 성형 솔루션을 제공합니다.
✔ 열 성형 (Heat Forming) – 특정 부위에 열을 가해 원하는 형상으로 변형
✔ 지그 성형 (Jig Forming) – 고정 틀(지그)을 이용해 정밀하게 가공
✔ 블로잉 (Blowing) – 유리관 내부에 공기를 불어넣어 원하는 형상 제작
또한 특정 부위를 늘려 가늘게 성형하거나 뭉치면서 턱을 만드는 방식등 다양한 방식으로 성형이 가능합니다.
유리관 커팅
유리관 절단 방식은 정밀도와 생산량에 따라 적절히 선택됩니다.
1. 기계식 절단 (Mechanical Cutting)
✅ 다이아몬드 휠 절단
- 다이아몬드 코팅된 휠을 이용해 유리관을 점진적으로 절단
- 정밀한 절단이 가능하지만 후가공(연마) 필요
2. 열 절단 (Thermal Cutting)
✅ 스크래치 후 가열 절단
- 다이아몬드 날로 절단할 부분에 금을 그은 후 국부적으로 가열
- 유리의 균열을 유도하여 깨끗하게 절단
각 방식은 용도에 따라 선택되며, 추가 가공 여부에 따라 최적의 절단 방법이 결정됩니다.
유리관 연마 (Polishing)
유리관의 절단면을 매끄럽게 가공하는 방식으로, 정밀도와 마감 품질을 향상시키기 위해 사용됩니다.
✅ 연마 (Polishing / Finishing)
- 다이아몬드 휠 등을 이용해 절단면을 연마하여 거친 부분 제거
- 표면이 매끄러워지고 균일한 두께와 정밀한 공차 유지 가능
- 추가 가공(불가공, 면취)과 병행하여 완성도 향상
연마 공정은 유리관의 내구성을 높이고, 균열을 방지하는 중요한 가공 방식 중 하나입니다.
유리관 끝단 화염 연마 / 불가공 (Flame Polishing)
유리관의 절단면을 고온의 화염으로 가공하여 매끄럽고 투명한 표면을 만드는 방식입니다.
✅ 화염 연마 / 불가공 (Flame Polishing)
- 절단 후, 연마된 또는 거친 단면을 고온 화염으로 가열하여 녹임
- 표면이 부드럽고 투명해지며, 날카로운 모서리가 제거됨
- 밀폐성이 뛰어나고, 균열 방지 및 내구성 향상 효과
화염 연마 공정은 특히 밀폐성 및 시각적 완성도가 중요한 제품에 적합한 가공 방식입니다.
유리관 성형
유리관 성형은 유리관을 원하는 형태로 정밀하게 가공하는 과정으로, 다양한 산업과 용도에 맞춰 유리관의 형태를 변형시키는 기술입니다. 경인유리공업은 고도의 성형 기술을 활용하여 유리관을 정확한 크기와 형상으로 제작하며, 고객 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
주요 성형 방식은 다음과 같습니다:
✅ 열 성형 (Heat Forming)
특정 부위에 열을 가해 유리관을 원하는 형상으로 변형하는 방식입니다. 이 방법은 유리관의 구조적 변형이 필요한 부품에 적합합니다.
✅ 지그 성형 (Jig Forming)
고정된 틀(지그)을 이용하여 유리관을 정확하게 가공합니다. 이 방식은 정밀한 형상 변형이 가능하여 높은 정확도를 요구하는 부품에 적합합니다.
✅ 블로잉 (Blowing)
유리관 내부에 공기를 불어넣어 원하는 형상을 만드는 방식입니다. 이 방법은 유리관의 내부 구조가 중요한 부품이나 대형 부품, 복잡한 형상 제작에 유리합니다.
또한 특정 부위를 가열한 후 늘려서 가늘게 만드는 방식으로 유리관의 길이를 늘리거나 세밀한 부분을 형성하기도 합니다.
유리관 끝단 가공 방법의 종류
유리관 절단 + 불가공
유리관을 원하는 길이로 절단한 후, 추가 연마 없이 불가공(Flame Polishing) 처리하여 끝단을 정리하는 방식입니다.
- 가장 경제적인 가공 방식으로, 추가 연마 없이 기본적인 마감 처리 제공
- 다른 방식보다 공차가 큰 편으로, 정밀도가 덜 요구되는 용도에 적합
- 길이 공차 : 유리관 크기에 따라 ±0.25~±2mm 범위
비용 효율적인 유리관 가공이 필요할 때 적합한 솔루션입니다.
유리관 절단 + 연마 + 면취
유리관을 원하는 길이로 정밀하게 절단한 후, 끝 단면과 모서리를 연마하여 매끄럽게 가공하는 방식입니다.
- 정밀한 공차 유지로 균일한 품질 확보
- 단면 및 모서리 연마 처리로 안전성과 내구성 향상
- 길이 공차: 유리관 크기에 따라 ±0.15~±0.5mm
고정밀이 요구되는 제품에 적합한 가공 방식입니다.
유리관 절단 + 연마 + 불가공
유리관을 원하는 길이로 정밀하게 절단한 후, 단면을 연마하고
화염(Flame Polishing) 처리하여 매끄럽고 투명하게 마감하는 방식입니다.
- 정밀한 공차 유지로 균일한 품질 제공
- 불가공 처리로 표면이 더욱 매끄럽고 투명함
- 우수한 밀폐성으로 정밀한 부품 및 용도에 적합
- 길이 공차: 유리관 크기에 따라 ±0.15~±0.5mm
높은 완성도가 요구되는 제품에 적합한 가공 방식입니다.